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黄江某某金属制品厂电镀废水处理工程

所属分类:工程案例      发布时间:2019-07-02

       东莞黄江某某金属制品厂是专门的电镀企业,位于黄江镇鸡啼岗村,营业范围包括五金首饰、表带、餐具等的电镀,涉及的镀种包括镀银、镀铬、镀镍。电镀废水排放量为200m3/d,废主要污染物指标包括CODCr、SS、氨氮、总氮、Ni、Cr、Ag等。

       幸运彩承担了某某公司的电镀废水处理工程,主要负责铬、镍、银重金属废水的达标处理与60%废水循环回用工程,执行标准为《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准具体工程描述如下:




1、废水水质水量

1.1设计进水水质


企业主要有三类水需处理,其中:

       (1)含铬废水的水量为8m3/d,含铬浓度为2.3-8mg/L;
       (2)含镍废水的水量为2 m3/h,含镍浓度为8.21-29.79mg/L;
       (3)含银废水的水量为3m3/h,含氰化物浓度mg/L、银为mg/L。

1.2 电镀废水处理要求

       (1)根据(GB21900-2008)表3标准的要求,电镀废水处理后排水中Ni、TCr、Ag、CN-分别低于0.1mg/L、0.5mg/L、0.1mg/L、0.2mg/L;
       (2)根据企业生产要求,电镀废水循环回用的水质要求电导率需低于10μs/cm;
       (3)企业要求综合废水的回用率为60%以上。


2、工程方案描述

2.1含铬废水工艺


幸运彩        对于含铬重金属废水,经过调节pH后加入少量药剂进行破络合,然后废水进入连续高频脉冲电离系统,经过处理后的水调节pH直接进入VMF,然后经NF处理之后的产水中铬含量可达到0.5mg/L以下,可达标排放至污水处理中心进一步生化处理或者直接进RO系统进行回用处理,以满足企业60%回用的要求;污泥被压渣后交具资质的公司处理。系统中电离采用铁阴极、炭纤维阳极,电离反应器中填充金属泡沫,反应时间30min;VMF带自动反冲洗系统,每运行约20-30分钟自动反冲洗15s左右,当TMF膜的通量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15天进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2-6月需化学清洗一次。



2.2含镍废水工艺


       对于含酸镍重金属废水,首先将废水调节至pH 11~11.5,然后直接进入VMF膜分离,以切向流过滤的形式其VMF浓水回流至浓缩池,而浓缩池内水连接压滤机,将其中的镍沉淀物直接压成镍渣进行回收;而VMF透过液则进入NF装置,进一步过滤其中的镍离子,可达标排放至污水处理中心进一步生化处理;也可以直接回用普通的清洗或配套RO生产纯水,以满足企业60%回用的要求。镍金属可直接压渣后加硫酸溶解后(硫酸镍)回用或交具资质的公司处理。TMF与NF组合工艺中TMF带自动反冲洗系统,每运行约20分钟自动反冲洗10s左右,当TMF膜的能量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15-20d进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2月需化学清洗一次。


2.3含银废水处理工艺


       含银废水, 经过调整pH后加入少量药剂进行破氰,再调节pH进入连续高频脉冲电离系统,经过处理后的水调节pH直接进入TMF(固液分离膜系统),产水即可达标排放至污水处理中心,也可以直接回用普通的清洗或配套RO生产纯水,以满足企业60%回用的要求。污泥被压渣后交具资质的公司处理。系统中电离采用铁阴极、炭纤维阳极,电离反应器中填充金属泡沫,反应时间30min;VMF带自动反冲洗系统,每运行约20-30分钟自动反冲洗15s左右,当TMF膜的通量衰减到300L/m2h则自动进行化学清洗,根据运行效果,大约每15天进行化学清洗一次。当NF污染到一定程度,则自动进行化学清洗,运行中大约2-6月需化学清洗一次。


3、工程运行情况

       东莞市黄江某某金属制品厂的电镀废水处理工程由幸运彩设计,并且由幸运彩提供设备,黄江某某公司租赁该设备进行废水处理,以达到水质要求以及回用水要求。幸运彩公司负责培训黄江某某公司的操作人员对系统进行运行,而幸运彩公司负责该设备的维护。系统自2013年月投入使用以来,水质处理效果良好,运行稳定。



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